工程機(ji)械是對各(ge)類用于工(gong)程建設的(de)施工機械(xiè)的總稱☀️，廣(guǎng)泛用于建(jian)築、水利、電(dian)力、道路、礦(kuang)山、港口和(he)國㊙️防等工(gong)程領域。工(gōng)程機械❄️再(zai)制造是以(yǐ)廢舊工程(chéng)機械産品(pǐn)為對象，用(yòng)先進技術(shù)将✨廢舊的(de)♉工程機械(xie)設備進行(hang)徹底拆解(jiě)翻修，生産(chan)出完全等(deng)同于新産(chǎn)品🆚性能和(he)質量的再(zài)制造産品(pǐn)，從而達到(dào)高效的二(er)次🙇♀️利用。
一(yī)個完整的(de)工程機械(xiè)再制造工(gōng)藝流程大(dà)緻可劃分(fèn)為五個階(jie)段：
（一）工程(chéng)機械拆解(jie)
第一階段(duàn)是工程機(ji)械的拆解(jie)，即是将工(gong)程機械裝(zhuang)置的單元(yuán)機構拆卸(xie)成單一的(de)零部件。拆(chāi)解作為工(gong)程機械再(zài)制造的頭(tóu)道工序，直(zhí)接影響再(zai)制造的加(jiā)工效率和(hé)舊件再利(li)用率。
傳統(tǒng)的拆解方(fang)法缺乏科(kē)學和綜合(he)評估，盲目(mu)性和随意(yì)性大，造成(chéng)拆解過程(chéng)耗時、耗能(neng)、耗力，效果(guǒ)不佳。目前(qián)比較科學(xue)的方法是(shi)根據拆解(jiě)對象的設(shè)計圖🥵紙及(jí)裝配工藝(yì)，結合相對(duì)應的拆解(jiě)工具和拆(chāi)解方🈲法，應(yīng)用高效無(wú)損拆解技(ji)術和分類(lèi)回收技術(shu)，可有👣效提(tí)高廢舊零(líng)部件的回(huí)收利用率(lǜ)，達😍到無損(sǔn)、高效、節能(néng)的目的，提(ti)高工程機(ji)械再制造(zao)企業的規(guī)模化🌂和自(zì)動化水平(píng)。
（二）工程機(jī)械零部件(jian)清洗
工程(cheng)機械廢舊(jiù)零部件的(de)清洗工作(zuo)是工程機(ji)械再制造(zào)過📱程⁉️的重(zhong)要環節。工(gong)程機械在(zài)使用過程(chéng)中零部件(jiàn)🛀🏻會産生各(ge)🏃♀️種污垢，如(ru)外表面沾(zhan)染灰塵、油(you)泥，漆層的(de)老📧化變質(zhì)，機械潤🌐滑(huá)及燃油系(xì)統殘留的(de)潤滑油和(he)燃油💁污垢(gòu)，金屬表面(mian)産生的腐(fǔ)蝕物等。因(yin)此，将已拆(chāi)卸的零部(bu)件進行清(qing)洗很有必(bi)要🌐。通常使(shi)用烘🐅焙爐(lú)進行保溫(wen)烘焙、表面(mian)抛丸、噴砂(sha)、高壓水射(she)流、超聲波(bo)等的🌈清理(lǐ)技術可實(shí)現無損清(qīng)洗，同時可(kě)減少清洗(xi)過程中的(de)環境影響(xiǎng)，避免二次(ci)污染。
目前(qian)，國外先進(jìn)再制造企(qǐ)業已能做(zuo)到清洗物(wu)理化（完全(quán)取消化學(xué)清洗），拆洗(xi)水平已完(wan)全達到零(ling)排放。應用(yong)無污染、高(gāo)效率、适用(yong)範圍廣、對(dui)零件無損(sǔn)害的㊙️自動(dòng)化超聲清(qīng)洗技術、熱(rè)膨脹不變(bian)形高溫除(chú)垢技術、無(wu)損噴丸清(qīng)洗技術與(yǔ)設備，可以(yi)顯著❓提高(gao)再制造生(sheng)産過程的(de)排污标準(zhǔn)。
（三）工程機(ji)械零部件(jian)的檢測和(he)壽命評估(gū)
工程機械(xiè)再制造的(de)壽命評估(gu)包含兩方(fāng)面内容：（1）廢(fei)舊零件的(de)剩💛餘壽命(mìng)評估。通過(guò)它回答廢(fei)舊零件能(neng)🔞否再制造(zao)，能再制造(zao)幾次（剩餘(yú)疲勞壽命(ming)是否足夠(gou)）的問題。（2）再(zai)制造零件(jian)（即再制造(zào)之後的🚩零(ling)件）的服役(yi)壽命預測(cè)。通過它判(pan)💔定再制造(zào)🆚零件是否(fǒu)具有足以(yǐ)維持下一(yi)個服役周(zhōu)期的使用(yòng)壽命。
廢舊(jiù)零件的剩(sheng)餘壽命評(ping)估：将金屬(shǔ)磁記憶技(jì)術用🚶♀️于廢(fei)舊零件的(de)剩餘壽命(mìng)評估的探(tan)索研究。該(gāi)技術基于(yu)鐵磁性材(cái)料的🌍磁緻(zhi)伸縮效應(ying)，利用地磁(ci)場環🚶♀️境中(zhōng)鐵磁材料(liào)🈲具有磁疇(chóu)結構和自(zì)發磁化的(de)特點，當外(wai)力作用于(yu)鐵磁材料(liào)，會引起材(cái)料中磁疇(chou)的變化，變(biàn)化會以漏(lou)磁場的形(xing)❄️式被“記憶(yì)”，外力消除(chú)後仍然保(bao)留。通過對(duì)“記憶”内容(róng)的檢測，即(jí)可知應力(li)集中和宏(hong)微觀♈裂紋(wén)，實現損傷(shang)早期診斷(duan)和壽命評(ping)估。
借助無(wu)損檢測技(ji)術（如渦流(liú)檢測、超聲(sheng)波檢測、X射(shè)線檢測、磁(cí)粉檢測等(děng)），結合力學(xue)和材料學(xué)等多學科(kē)理論和技(jì)術，探索再(zai)制造無損(sǔn)壽命評估(gu)理論與方(fang)法，進行零(líng)部件的損(sun)傷檢測和(he)壽命評估(gu)。多年來，在(zai)多種無損(sun)檢🐉測技術(shu)方面進行(hang)了較系統(tǒng)的研究：（1）無(wu)損檢測裝(zhuāng)置（發動機(jī)零件檢測(ce)裝置、特殊(shu)管道檢測(cè)機器人，等(deng)）；（2）零件表面(miàn)缺陷檢測(cè)（視頻、渦流(liú)、磁記憶、表(biǎo)面波超聲(sheng)等）；（3）零件内(nèi)部缺陷檢(jian)測（超聲✉️等(děng)）；（4）零件殘餘(yu)應⭕力測定(dìng)分析（x射線(xiàn)、金屬磁記(ji)憶、超聲，等(deng)）；（5）再制造零(líng)件服役過(guo)程狀态監(jian)測（聲發射(shè)等）；（6） 廢舊零(líng)件損傷程(cheng)度🥵檢測評(píng)估理論與(yǔ)♋方法；（7）再制(zhi)造塗層質(zhì)量🧑🏾🤝🧑🏼無損評(ping)價理論和(he)方法。
（四）工(gong)程機械零(ling)部件的修(xiu)複和再制(zhi)造
工程機(ji)械零部件(jian)的修複和(he)再制造是(shi)工程機械(xie)再制造的(de)👨❤️👨核心階段(duàn)，将廢舊零(ling)部件進行(hang)修複和再(zài)制造，并進(jin)行相關⚽的(de)測試、升級(ji)，使其性能(néng)能夠滿足(zu)使用要求(qiú)🌈。表面工程(chéng)技術（包括(kuo)納米表面(mian)工程技術(shù)和自動化(hua)表面工程(chéng)技術）是工(gong)程機械再(zài)制造的核(he)心關鍵技(ji)術。 納米技(jì)術是21世紀(jì)的三大高(gao)新技術之(zhī)一🔞（信息技(ji)術、納米‼️技(jì)術、生物技(jì)術）。整體納(nà)米化技術(shù)的應用估(gū)計還需20~30 年(nián)♌時間。在現(xian)階段，将納(na)米顆粒彌(mi)散分🌈布在(zai)表面塗層(ceng)内，使納米(mi)材料與傳(chuan)統表面工(gōng)程💯技術相(xiang)融合，發揮(huī)納米材料(liào)的優異效(xiào)果，我國開(kai)發💰了具有(you)自主知識(shi)産權的納(nà)米表面工(gong)程技術。具(ju)體技術包(bao)括：納米顆(kē)粒複合電(diàn)刷鍍技術(shu)、納米熱噴(pen)塗技術和(he)納米減摩(mó)自修複💋添(tian)加🤩劑技術(shù)等。納米顆(kē)粒複合電(dian)刷🥰鍍技術(shu)是通過在(zai)電刷鍍液(ye)中添加納(na)米顆粒以(yi)進一步提(tí)高塗層效(xiào)果的電刷(shua)鍍技術，它(tā)是😘在20世紀(jì)80年代開發(fā)出🏃♂️來的電(diàn)刷鍍技術(shu)的基礎上(shang)發♍展起來(lai)的，它對失(shi)效零部件(jiàn)的修複和(he)再🐉制造方(fang)面有重要(yào)作用。納米(mǐ)熱噴塗技(jì)術✂️是以現(xiàn)有熱📱噴塗(tu)技👅術為基(jī)礎，通過噴(pen)塗納米結(jie)構顆粒💋粉(fen)末或含納(na)米結構顆(kē)粒的絲材(cái)，得到具有(you)納米結構(gòu)塗層的新(xīn)技💛術。納米(mi)減摩自修(xiu)複添加劑(jì)技術是一(yī)種通過摩(mo)擦化學作(zuò)用，在摩擦(ca)副表面形(xíng)成具有減(jiǎn)摩潤滑和(hé)自💯修複功(gong)能的固态(tai)修複膜，達(dá)到磨損和(he)修複的動(dòng)态🌍平衡，從(cong)而在不停(tíng)機、不解體(tǐ)狀況下實(shi)現磨損表(biǎo)面減摩和(he)✂️自修複的(de)技術。
工程(chéng)機械再制(zhì)造過程是(shi)産業化、批(pī)量化的生(shēng)産加工過(guò)🔆程。為了更(geng)好地适應(ying)再制造的(de)産業化要(yào)求，表面工(gong)程技術必(bi)📐須從手工(gong)操作發展(zhǎn)到自動化(hua)操作。我國(guó)重點開發(fa)了自動化(huà)高速電弧(hú)噴塗技術(shu)、自動化納(nà)米顆粒複(fu)合電刷鍍(dù)技術、半自(zì)動化微弧(hú)等離子熔(rong)覆技術和(he)自動化激(jī)光熔覆技(jì)術，進一步(bu)提高了表(biǎo)面塗層的(de)性能和再(zài)制造🈚質量(liàng)。自動化高(gao)速電⁉️弧噴(pēn)塗技術适(shi)用于結構(gòu)形狀較簡(jian)單，磨損、腐(fu)蝕超差較(jiào)大，以及對(dui)修複♌效率(lǜ)要求較高(gāo)的🧑🏾🤝🧑🏼零🌐件的(de)再制造。自(zi)動化納米(mi)顆粒複合(hé)電刷鍍技(jì)術适用于(yu)損傷💃🏻超差(cha)較小、對配(pei)合度要求(qiú)較高的零(ling)件的再制(zhì)造。半自動(dòng)化微束等(deng)離子弧熔(róng)覆🎯技術适(shì)用于結構(gòu)形狀較複(fú)雜，結合強(qiáng)度要求高(gao)的零件的(de)再制造。自(zì)動化激光(guāng)熔覆技術(shù)适用于結(jié)構較複雜(zá)、尺寸較小(xiǎo)、要求冶金(jīn)結合的零(ling)件的再制(zhi)造。
（五）工程(chéng)機械零部(bù)件的組裝(zhuang)
第五個階(jie)段是将維(wéi)修好的零(ling)部件進行(háng)重新組裝(zhuang)。一旦❗發現(xiàn)裝🌈配過程(chéng)中出現不(bu)匹配的現(xian)象，還需進(jìn)☎️行二🤟次優(you)化的過程(chéng)。裝配🤩好的(de)産品要經(jīng)過測試、檢(jian)🌍驗，确保質(zhi)量達到實(shi)用标準。
